1. از بین بردن کشش اسلگ برای اطمینان از سطوح برشی بی عیب و نقص
در{0}}عملیات سوراخ کردن و سوراخ کردن با سرعت بالا، "کشیدن ضایعات"-که در آن ضایعات فلزی به نوک پانچ می‌چسبد و دوباره به سطح قالب می‌رود-یکی از دلایل اصلی قطعات آسیب‌دیده و خرابی فاجعه‌بار ابزار است. در عین حال، حفظ نسبت برشی تمیز-به-روی دیوار سوراخ سوراخ‌شده برای رزوه‌کاری یا مونتاژ بعدی حیاتی است.
سفارشی ما-مهندسی شده استمشت زدن جانراه حل ها دقت خالی کردن را دوباره تعریف می کنند. با ترکیب محاسبات فاصله برش بهینه، خلاء فعال-به کمک تخلیه ضایعات، و فولادهای ابزار متالورژی پودر فوق العاده سخت-، ما سیستم‌های پانچ را ارائه می‌دهیم که به طور مداوم با مشکلات کشش صفر-و لبه‌های برش‌شده کاملاً مستقیم و بدون سوراخ- کار می‌کنند.
2. پاکسازی پانچ، نوار برشی و ماتریس سختی مواد
| ویژگی سوراخ کردن | پانچ ورق انعطاف پذیر نرم | برش آلیاژ سخت کششی بالا- |
| مواد ورق معمولی | برنج، مس، آلومینیوم نرم، SPCC | فولاد فنری، ضد زنگ SUS301، فولاد سیلیکونی |
| فاصله برش هدف | 5% تا 8% ضخامت ورق (t) | 10% تا 15% ضخامت ورق (t) |
| نسبت نوار برشی معمولی | 35% تا 50% (منطقه براق براق بالا) | 20٪ تا 30٪ (که توسط ناحیه شکستگی غالب است) |
| گرید فولاد پانچ | SKD11 / DC53 (HRC 58-60) | فولاد PM (ASP-23/ASP-60)، کاربید تنگستن |
| مکانیسم ضد-مکانیزم اسلگ | پین های اجکتور مکانیکی در داخل پانچ | شیارهای{0}}جیب بغل را در داخل بوش ببندید |
| زبری پانچ به پایان رسید | Ra 0.2 میکرون (زمین دقیق) | Ra 0.05 میکرون (Mirror-carbide lapped) |
| حداکثر محدودیت سرعت سکته مغزی | حداکثر 150 ضربه در دقیقه (SPM) | حداکثر 600 ضربه در دقیقه (SPM) |
3. فن آوری های اصلی برای جلوگیری از کشیدن اسلگ و ضربه زدن
آئرودینامیک اسلاگ-هندسه هوگر:برای شکستن خلاء فیلم-که باعث چسبیدن ضایعات به صفحه پانچ می‌شود، از شیارهای تخصصی لیزری «Slug-hugger»-در داخل دهانه‌های دکمه دای خود استفاده می‌کنیم. این ساختارهای ریز{4}} قراضه را در حین پایین کشیدن فشار می‌دهند و باعث می‌شوند که به جای بالا آمدن با پانچ، درون بوش قالب قفل شود.
آسیاب محوری زیر-Micron Co{{1}:منگنه‌های گرد-به‌طور ناهموار ساییده می‌شوند، که منجر به بریدگی زودرس می‌شود. ما درج‌های پانچ خود را با استفاده از تنظیمات آسیاب محوری-هم‌دقت بالا- آسیاب می‌کنیم، و تمرکز را بین ساقه پانچ و نوک کار حفظ می‌کنیم.0.002 میلی متربرای جلوگیری از اصطکاک ناهموار
دینامیک حذف نیتروژن فعال:در حین پانچ کردن مداوم{0}}سرعت بالا، فنرهای سیم پیچ استاندارد ممکن است خسته شوند و به اندازه کافی سریع ورق فلز را جدا نکنند. ما ابزار پانچ خود را با سیستم‌های ماژولار نیتروژن بردار طراحی می‌کنیم که نیروی نگه‌داشتن آنی و متعادل- را اعمال می‌کند و نوار را در طول چرخه‌های ضربه سریع تثبیت می‌کند.
پوشش های ابزار نفوذ حرارتی (TD):برای پردازش مواد ضخیم یا ساینده، از پوشش‌های سطحی با انتشار حرارتی (TD) استفاده می‌کنیم. این یک لایه محافظ کاربید وانادیوم بسیار سخت تشکیل می دهد که در برابر سایش چسب مقاومت می کند، اصطکاک را کاهش می دهد و عمر پانچ را تا ده برابر افزایش می دهد.
4. سوالات متداول فنی برای مهندسین ابزار و تعمیر و نگهداری
Q1: چگونه فاصله برش بهینه را برای ضخامت ورق خاص ما محاسبه می کنید؟
A:ما بر اساس استحکام کششی، خواص ازدیاد طول و ضخامت ماده شما، فاصله دقیقی را-برای-روی قالب تعیین می‌کنیم. به عنوان مثال، مواد انعطاف پذیر (مانند برنج نرم) نیاز به فاصله کم دارند5% تا 8%ضخامت ورق برای به حداکثر رساندن نوار برش خورده، در حالی که فولادهای با استحکام بالا{0}}به فاصله بیشتری نیاز دارند12 تا 15 درصدبرای جلوگیری از بار مشت زدن بیش از حد و سایش پانچ.
Q2: راه حل شما برای ضربه زدن به هنگام سوراخ کردن سوراخ های بسیار کوچک در صفحه ضخیم چیست؟
A:سوراخ کردن سوراخ هایی با قطر کمتر از ضخامت ورق ($d < t$) فشار فشاری شدیدی را بر نوک پانچ وارد می کند. ما این مشکل را با استفاده از فولادهای متالورژی پودر غنی از کبالت-(مانند ASP{3}}60) یا کاربید تنگستن میکرو-، همراه با آستین های پشتیبانی پانچ هدایت شونده تخصصی که از کمانش پانچ تحت بار سنگین جلوگیری می کند، حل می کنیم.
Q3: چگونه مشکل گرمای بیش از حد قالب های پانچ با فرکانس بالا را حل می کنید؟
A:در سرعت‌های بیش از 300 SPM، اصطکاک بالا انرژی حرارتی شدیدی تولید می‌کند. ما مجموعه‌های هدایت کننده برنزی میکرو-خود پاکسازی-روانکاری شونده را ادغام می‌کنیم و پوشش‌های{4}}TiAlN مقاوم در برابر حرارت بالا را روی پانچ‌ها اعمال می‌کنیم. همچنین می‌توانیم پورت‌های روانکاری با سرعت بالا-را مستقیماً در صفحه استریپر ادغام کنیم.
5. چند{1}}بازرسی اندازه‌شناسی دروازه و محموله‌های جعبه‌های قابل حمل
هر قالب پانچ باید پروتکل های آزمایش جامع ما را قبل از مجاز شدن برای حمل پاک کند:
-بازرسی پاکسازی سبک:ما از سیستم‌های پروژکتور نوری با بزرگنمایی بالا- تخصصی استفاده می‌کنیم تا تأیید کنیم که فاصله برش کاملاً یکنواخت در کل محیط پانچ تا داخل است.0.002 میلی متر.
اجرای آزمایشی مداوم 1000 پانچ:ما قالب را روی پرس‌های سریع- خود آزمایش می‌کنیم تا پایداری تخلیه ضایعات را تأیید کنیم، و اطمینان حاصل کنیم که هیچ نمونه‌ای از کشیدن یا جمع شدن ضایعات- وجود ندارد.
حسابرسی هندسه قسمت CMM:نمونه‌های آزمایشی سوراخ‌شده روی دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند تا تأیید شود که دقت موقعیت سوراخ، گرد بودن و ارتفاع سوراخ‌ها مطابق با مشخصات هدف دقیق شما است.
بسته بندی وکیوم ضد رطوبت-این ابزار با روغن‌های ضد خوردگی سنگین-، وکیوم-در کیسه‌های مانع پلاستیکی ضخیم مهر و موم شده و داخل جعبه چوبی مطابق با ISPM-15 محکم شده است. این محموله شامل مدل‌های مونتاژ سه بعدی کامل، برگه‌های اطلاعات ترخیص کالا، و یک بسته قطعات یدکی حیاتی متشکل از پانچ‌های جایگزین، بوش‌های قالب، و فنرهای استریپر است.
تگ های محبوب: قالب‌های مشت‌زنی سریع-با فن‌آوری ضد{1}}کشیدن شلنگ فعال، قالب‌های مشت‌زنی با سرعت بالا چین-با فن‌آوری ضد-کشنده فعال، تولیدکنندگان، تأمین‌کنندگان، کارخانه
