1. دستیابی به ثبات شش سیگما در تلورانس بالا-
در تولید با دقت بالا، تغییر ابعاد حتی سه میکرون میتواند منجر به خرابی خط مونتاژ، قطعات معیوب و فراخوانهای گران قیمت شود. هنگام اجرای پرسهای با سرعت بالا، انبساط حرارتی، ارتعاشات میکرو-و تغییرات ضخامت مواد دائماً تحمل قطعات شما را تهدید میکند.
مهندسی ماقالب دقیق مهر زنیراه حل ها از پایه ساخته شده اند تا ثبات شش سیگما را تضمین کنند. با اعمال تلرانسهای تولید زیر-میکرون در همه درجهای فعال، بهینهسازی پایداری حرارتی صفحات قالب ما، و یکپارچهسازی-سیستمهای هدایت کننده فوقالعاده صلب، ابزارهای تولیدی سنگین- را ارائه میکنیم که به طور مداوم با رانش ابعادی صفر کار میکنند و مزیت رقابتی} را در مولفه{4} preci بالا به شما میدهند.
2. تحمل بعدی و ماتریس روش ساخت
| ویژگی مهندسی | ابزار استاندارد صنعتی | ابزار دقیق{{0} |
| نرم افزار قطعه معمولی | براکت ها، قاب های مسکن، قطعات ساختاری | قاب های سربی، میکرو-ترمینال ها، لمینیت های موتور |
| محدودیت دقت ماشینکاری | +/- 0.01 میلیمتر تا +/- 0.02 میلیمتر | +/- 0.002 میلیمتر (قابلیت زیر-میکرون) |
| قالب اولیه فولاد بلوک | Cr12MoV، D2، DC53 (HRC 58-60) | ASP-23، ASP-60، کاربید تنگستن (HRC 62-64) |
| راهنمای ترخیص مناسب | مناسب کشویی استاندارد H7/g6 | سیستمهای قفس بدون{0}}لوله خلاص- |
| زبری سطح تمام شده | Ra 0.4 میکرون تا Ra 0.8 میکرون | Ra 0.1 میکرون (آینه-آینه سنگ زنی نمایه نهایی) |
| انحراف ارتفاع-به-پیچ | در +/- 0.01 میلی متر تجمعی | در محدوده +/- 0.002 میلی متر غیر{2}}جمعی |
| تجهیزات بازرسی | میکرومترهای دستی، کولیس استاندارد | پروژکتورهای پروفایل نوری Zeiss CMM، Keyence |
3. فناوریهای مهندسی اصلی برای کنترل تحمل میکرو
فرعی-فرایند ماشینکاری سخت میکرون:برای از بین بردن ریز{0}}اعوجاجهایی که هنگام سختشدن فولاد پس از ماشینکاری رخ میدهد، ما درجهای ابزار خود را به سختی میزنیم، آنها را تحت عملیات حرارتی خلاء قرار میدهیم و سپس سیم دقیق نهایی-EDM (Sodick/Mitsubishi) و سنگزنی پروفیل نوری را در حالت کاملاً سخت شده اجرا میکنیم.
معماری درج کاملاً بخشدار و کلیددار:هر ایستگاه شکلدهی و برش مهم با استفاده از کلیدهای{0}دقیق بالا و مکانیابی رولپلاکهای زمینی، مدولار، سختشده، و در موقعیت قفل میشود. این امر هرگونه حرکت جانبی تحت نیروهای ضربه سنگین را از بین می برد و فاصله ها را در میلیون ها چرخه حفظ می کند.
کنترل انبساط حرارتی دینامیکی:برای مهر زدن با سرعت بالا یا طولانی- که در آن گرمای فشاری میتواند باعث انبساط مواد شود، پایههای قالب ما دارای جیبهای خنککننده محاسبهشده و آستینهای راهنمای تخصصی هستند تا از تغییرات راهنمای- پس از اتصال و فاصله جلوگیری کنند.
بلوک های لرزشگیر فعال:ما صفحات فولادی و پدهای مرطوب کننده سنگین-تنش کاری- را در کفش های قالب خود ادغام می کنیم. این ارتعاشات با فرکانس بالا را جذب میکند و از خرد شدن ضربههای شکننده کاربید جلوگیری میکند و مسیر حرکت را تثبیت میکند.
4. سوالات متداول فنی برای مدیران کیفیت و خرید
Q1: چگونه تمرکز حفرهای چند-در یک قالب را تضمین میکنید؟
A:تمام پانچهای برش و بوشهای قالب مربوطه در صورت امکان بر روی چرخسایندهها در یک مجموعه ماشینکاری میشوند و تمرکز را در داخل نگه میدارند.0.002 میلی متر. این تراز بسیار محکم، سایش یکنواخت را در کل محیط برش تضمین میکند و فرزها را از بین میبرد.
Q2: چه استانداردهای عملیات حرارتی را برای جلوگیری از ترک خوردگی ابزار اعمال می کنید؟
A:ما از کورههای خلاء کنترلشده پیشرفته--رایانهای-برای همه فولادهای ابزار پیشرفته استفاده میکنیم. برای دستیابی به تعادل بهینه سختی-مقاوم در برابر سایش (معمولاً HRC 60-62) و چقرمگی ضربه مقاوم در برابر شکست، هر دسته دو یا سه چرخه تمپر می شود.
Q3: وقتی ضخامت مواد خام ما در نوسان است، چگونه تغییرات ابعادی را مدیریت می کنید؟
A:ما صفحات استریپر با فنر- خود را با فنرهای گازی با فشار متناسب طراحی میکنیم تا قبل از برخورد پانچ، ذخایر ورودی را با نیروی زیاد محکم کنیم. علاوه بر این، ما درجهای خمشی و ریز{2} قابل تنظیم میسازیم که به اپراتورهای پرس شما اجازه میدهد تا تنظیمات سریع را برای جبران تغییرات ضخامت سیم پیچ انجام دهند.
5. 100% اعتبارسنجی اندازهشناسی و بسته آماده ارسال--
هر قالب دقیق مهر زنی باید قبل از ترخیص برای حمل و نقل جهانی، علامت مهندسی دقیق ما را-خاموش کند:
چیدمان ابعادی CMM زایس:ما ابعاد بحرانی را بر روی یک دستگاه اندازهگیری مختصات (CMM) اندازهگیری میکنیم و گزارشهای بازرسی کاملی را ارائه میکنیم که مستقیماً با مدلهای CAD 3 بعدی شما نگاشت شدهاند.
ارزیابی عملکرد آزمایشی پویا:ما قالب را روی پرس های آزمایشی خود برای حداقل 1000 چرخه پیوسته در سرعت های عملیاتی مورد نظر اجرا می کنیم، پیشرفت نوار صاف، بالا بردن نوار-خاموش، و بیرون راندن قطعه ثابت را تأیید می کنیم.
بازرسی پروفیل سوراخ و برشی:قطعات آزمایشی زیر میکروسکوپهای دیجیتال با بزرگنمایی بالا-بررسی میشوند تا تأیید شود که ارتفاع سوراخ با تحملهای کیفی دقیق شما مطابقت دارد.
صادرات سنگین-بسته بندی درجه:این ابزار با -گریس ضد خوردگی تخصصی، وکیوم-در لایه محافظ رطوبت-پیچیده شده و به طور ایمن در داخل جعبه چوبی سازگار با ISPM{6}}15 قفل شده است. همراه با محموله، مدلهای مونتاژ سه بعدی کامل، نقشههای مهندسی دقیق، دفترچههای راهنمای تعمیر و نگهداری و یک کیت پشتیبان اختصاصی از پانچها و فنرهای با فرسایش بالا وجود دارد.
تگ های محبوب: تولید کننده قالب مهر زنی با دقت بالا برای قطعات خودرو و الکترونیک، تولید کننده قالب مهر زنی با دقت بالا برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه های خودرو و قطعات الکترونیکی
