تولید کننده قالب و قالب کششی سفارشی|دقت بالا

به دنبال قالب‌های کشش عمیق-سنگینی هستید که چین و چروک و نازک شدن مواد را از بین می‌برد؟ ابزار کششی فلزی درجه یک Weengineer با درج کاربید تنگستن برای خطوط تولید خودرو، لوازم خانگی و آشپزخانه. امروز قیمت مستقیم کارخانه را دریافت کنید.
ارسال درخواست
شرح

بررسی اجمالی سریع محصول
مبارزه با پارگی مواد، ضخامت ناهموار دیوار، یا سایش زودرس ابزار در طول شکل‌گیری ورق فلزی
فرآیندها؟ قالب های طراحی عمیق مهندسی شده سفارشی ما و ابزار کششی فلزی ما به طور خاص برای مقابله با
فیزیک پیچیده جریان فلز طراحی شده در خانه با استفاده از شکل‌دهی پیشرفته FEA (تحلیل المان محدود).

شبیه‌سازی‌ها، هندسه ابزار را قبل از شروع ساخت بهینه می‌کنیم. این آزمایش سنتی-و- را حذف می‌کند
مرحله خطا، تضمین سیلندرها، پوسته ها، فنجان ها و محفظه های پیچیده نامنظم از اولین T1

محاکمه مطبوعاتی
چه در حال ساخت سینک آشپزخانه از جنس استنلس استیل، تابه روغن خودرو، سیلندر گاز، یا میکرو الکترونیک هستید.
سپرها، قالب های طراحی مدولار ما سیستم های کنترل مواد بدون درز را یکپارچه می کنند. با ترکیب{1}}ابزار ردیف بالا
فولادها و تیمارهای سطح تخصصی، ما-ابزار با حجم بالا با قابلیت میلیون ها چرخه{1}}رایگان ارائه می دهیم
تحت تناژهای شدید مطبوعاتی
قابلیت های فنی و ماتریس مواد
تیم مهندسی ما برای اطمینان از دوام و مقاومت بالا در برابر ضربه، فولادهای ابزار درجه یک و درجه یک را انتخاب می کند
درج های کاربید دقیقا مطابق با مشخصات مواد اولیه شما.

پارامترهای مهندسی مشخصات و قابلیت های تولید
طبقه‌بندی ابزارهای تک مرحله‌ای-قالب‌های طراحی مرحله‌ای، قالب‌های طراحی پیشرونده، معکوس

ابزار طراحی، قالب جعبه/محفظه

Core Draw Die Materials Cr12MoV, SKD11, D2, DC53, Tungsten Carbide (TC) inserts for ultra-
حجم های بالا

فولاد ساختاری پایه قالبی #45 فولاد کربن متوسط، چدن (GG25 / GG30) برای مقیاس- بزرگ

پانل های خودرو

مواد خالی قابل اجرا

فولاد ضد زنگ (SUS304، 316، 430)، SPCC، کیفیت طراحی عمیق
آلومینیوم (Al5052)، برنج، مس

ضخامت مواد با ظرفیت 0.3 میلی متر تا 6.0 میلی متر گزینه های سهام موجود است
حداکثر عمق ترسیم تا 450 میلی‌متر (به‌دست‌آمده از طریق نسبت‌های کاهش بهینه‌شده چند مرحله‌ای)

نمونه کارها دقت بعدی و کنترل فرآیند
ماتریس غیر متقارن زیر-تلرانس‌های تولید فیزیکی و تکمیل را نشان می‌دهد
فن آوری های مورد استفاده برای تضمین قابلیت اطمینان ابزار در دراز مدت.
تطبیق پرس هیدرولیک و مکانیکی: مهندسی شده برای پرس هایی از 63 تن تا 1200 تن
سیستم ها
تحمل شعاع بحرانی: کنترل‌های دقیق پانچ و شعاع قالب تا $\\pm0.02 ext{mm}$
برای از بین بردن گردن موضعی
کاهش اصطکاک سطحی: پرداخت آینه ای ($Ra < 0.2\\ \\mu ext{m}$) همراه با TD اختیاری
پوشش (انتشار حرارتی)، PVD یا آبکاری کروم سخت.
سیستم‌های نیروی نگهدارنده خالی: سیلندرهای فنر گاز نیتروژن سنگین- (منیفولدهای نیتروژن) یا
تنظیمات پین بالشتک یکپارچه برای کنترل فشار ثابت و یکنواخت.
اعتبارسنجی طراحی: فرم خودکار کامل / حلقه شبیه‌سازی FASTBLANK در کنار UG-NX و
مدلسازی سالیدورکس

ویژگی های مهندسی پیشرفته که نقص های معمول ترسیم را از بین می برد
1. اصطکاک دقیق و کاهش چین و چروک
چروک شدن در فلنج و پارگی در دیوارهای جانبی دو دشمن اصلی طراحی عمیق هستند. قالب های ما
سیستم های نگهدارنده خالی بسیار تنظیم شده با استفاده از فنرهای گاز نیتروژن قابل کنترل را ادغام کنید. با حفظ الف
محاسبه شده، نیروی نگهدارنده یکنواخت در طول ضربه کامل پرس، ورق فلز اجازه جریان یافتن دارد
به صورت پلاستیکی بدون کمانش یا رسیدن به حد کشش خود وارد حفره قالب می شود.

2. محافظت شدید در برابر صفرا از طریق سخت شدن سطح پیشرفته
کشیدن فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم سنگین اغلب منجر به جمع شدن-مواد بر روی شعاع قالب می‌شود که باعث می‌شود
نمرات شدید روی قطعات تمام شده برای جلوگیری از این امر، درج‌های کاربید تنگستن ممتاز برای سایش بالا- ارائه می‌کنیم
حلقه ها را بکشید یا از درمان های پوششی با انتشار حرارتی (TD) استفاده کنید. این باعث افزایش سختی سطح می شود
اجزای کار تا بیش از 3000 HV، کاهش چشمگیر ضرایب اصطکاک و حذف نیاز به
روان کننده های شیمیایی تهاجمی
3. بهینه سازی نسبت ترسیم چند مرحله ای
هنگام کشیدن پروفیل های عمیق، فشار دادن یک ماده به بیش از نسبت کشش محدود کننده طبیعی آن (LDR) باعث ایجاد فوری می شود.
شکست دپارتمان مهندسی ما توالی های ترسیم پیش رونده متعادل را طراحی می کند، که شامل دقیق می شود
مراحل طراحی مجدد و اتو کردن{0}}اندازه دیوار. این تنش مواد را در چندین ایستگاه میکرو- تقسیم می‌کند و حفظ می‌کند
یکپارچگی مواد و تضمین ضخامت دیواره یکنواخت از لبه بالا تا پایه پایین.
سوالات متداول (ساختار شده برای Google Rich Snippets)
Q1: چگونه تضمین می کنید که ورق فلز در طول فرآیند کشیدن پاره یا چروک نمی شود؟
پاسخ: قبل از برش فولاد ابزار، طراحی قطعات شما را از طریق نرم افزار شبیه سازی AutoForm اجرا می کنیم. این اجازه می دهد
برای ترسیم محدودیت های نازک شدن، نمودار حد شکل دهی (FLD) را بررسی کرده و مهره های کشش دقیق را مهندسی کنیم و
نیروهای نگهدارنده خالی برای کنترل جریان مواد به طور یکپارچه مورد نیاز است.
Q2: چرا درج های کاربید تنگستن را برای قالب های کشش عمیق توصیه می کنید؟
پاسخ: در حالی که فولادهای ابزار استاندارد برای فلزات نرم تر یا حجم کم به خوبی کار می کنند، کشیدن فولاد ضد زنگ تولید می کند.
گرما و اصطکاک بسیار زیاد درج های کاربید تنگستن مقاومت بی نظیری در برابر ضربه و سایش ایجاد می کنند.
اطمینان حاصل کنید که قطعات شما کاملاً عاری از خط و خش باقی می مانند در حالی که عمر ابزار را تا ده برابر بیشتر می کند
قالب های فولادی معمولی
Q3: آیا قالب طراحی را با یک-راه اندازی-آماده اجرا و نمونه های اثبات فیزیکی تحویل می دهید؟
ج: بله. هر قالب در خطوط پرس هیدرولیک ما تحت آزمایش های سخت ابزار قرار می گیرد. ما حمل و نقل را تایید نمی کنیم
تا زمانی که بتوانیم نوارهای نمونه با سرعت کامل تولید را به طور مداوم اجرا کنیم. ما به شما بازرسی سه بعدی دقیق ارائه می کنیم
گزارش‌های اجزای مهر شده، فیلم‌های آزمایشی دقیق T1، و شامل پارامترهای خالی بهینه شده با
تحویل نهایی

تگ های محبوب: تولید کننده قالب کشش قالب و قالب کششی سفارشی|تولید کننده قالب کشش قالب و قالب کششی سفارشی با دقت بالا|تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه با دقت بالا

ارسال درخواست