چشم انداز تولید در حال تحول عظیم دیجیتالی است و اتاق مطبوعات نیز از این قاعده مستثنی نیست. در عصر Industry 4.0،-تجهیزات تولید با حجم بالا دیگر نمیتوانند به بازرسیهای دستی برای تشخیص عیوب یا جلوگیری از خرابی فاجعهبار ابزار تکیه کنند. انتظار برای اپراتور انسانی که متوجه تغذیه نادرست یا شکستگی منگنه شود، اغلب منجر به هدر رفتن هزاران قطعه و توقف گسترده پرس می شود.
راه حل در تکامل ابزار نهفته است:مهر زنی هوشمند می میرد. با تعبیه حسگرهای الکترونیکی پیشرفته به طور مستقیم در ماتریس ابزار،ساخت قالب مهر زنیاز مهندسی مکانیک صرف به یک فرآیند اتوماسیون هوشمند و خود نظارتی تغییر کرده است. به عنوان یک صنعت-نوآور پیشرو،Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.مهندسان سیستم های ابزار هوشمند را سفارشی کردند که خطوط تولید شما را در برابر خرابی های غیرمنتظره ایمن می کند.
1.-سنسورهای Die Driving Systems Tooling Smart را وارد کنید
ادغام نظارت الکترونیکی در الفقالب مهر زنی فلزی سفارشییک حلقه بازخورد واقعی-زمان بین دستگاه پرس و خود فولاد ابزار ایجاد میکند. حیاتی ترین سیستم های حسگر عبارتند از:
سنسورهای تغذیه نادرست مجاورتی:این حسگرهای دیجیتالی که در انتهای نوار پیشرفت قرار دارند، تشخیص میدهند که آیا ورق فلزی قبل از شروع ضربه پرس به محل دقیق میکرومتر رسیده است یا خیر. اگر تغذیه نادرست اتفاق بیفتد، سیستم فوراً فشار را متوقف می کند و باعث ذخیره آن می شودمهر زنی مترقیخط از سر و صدا پر هزینه.
در-حسگرهای پرتاب قطعه Die:این حسگرها با استفاده از پرتوهای تخصصی فوتوالکتریک یا فیبر نوری{0}}تأیید میکنند که هر جزء مهر و موم شده و حلزون ضایعاتی با موفقیت از حفره قالب خارج شده است، و خطر کوبیدن مضاعف را کاملاً از بین میبرد.
مانیتورهای انتشار آکوستیک و تناژ:حسگرهای میکرو-پیزوالکتریک، نیروی فیزیکی دقیق وارد شده به مشتها را در طول هر ضربه اندازهگیری میکنند. یک افزایش ناگهانی یا افت تناژ، نشانه شکستگی منگنه، لبه برش کسل کننده، یا تغییر اساسی در ضخامت مواد است.
2. تقویت OEE و کاهش{1}خطر کیفیت مرزی
برای خریداران بین المللی برون سپاری تولید قراردادی به یک کارخانه خارج از کشور، شفافیت کیفیت بسیار مهم است. ابزار هوشمند مستقیماً اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) تأسیسات شما را بهبود می بخشد.
مزیت Industry 4.0:با استفاده از مهندسی ابزار هوشمند، ماتریسهای تولید ما نقصها را دقیقاً در میلیثانیهای که اتفاق میافتند، تشخیص میدهند، نرخ مواد ضایعاتی را به نزدیکی صفر کاهش میدهند و تضمین میکنند که 100\\% دلار قطعات ارسالشده با طرحهای سه بعدی CAD شما مطابقت دارند.
علاوه بر این، دادههای جمعآوریشده توسط این سیستمهای تعبیهشده، تعمیر و نگهداری پیشبینی را ممکن میسازد. این ابزار به جای اینکه منتظر بمانید تا یک قطعه به زیر سطح تحمل کاهش یابد، دقیقاً زمانی که نیاز به تیز کردن بر اساس دادههای واقعی ضربه و معیارهای سایش دارد، به تیم شما سیگنال میدهد.
3. ساخت هوشمند را با Hengshui Dongmo پیاده سازی کنید
آینده شکل دهی خودکار فلزات را در آغوش بگیرید. شریک باHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.برای طراحی و تولید قوی، صادراتی-هوشمندابزار مهر زنی خودروو سیستمهای پیشروی دقیق مجهز به یکپارچهسازی حسگر دیجیتال استاندارد جهانی-.
با مهندسان ابزار هوشمند ما مشورت کنید:
نام شرکت:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
تماس با تلفن / واتس اپ: +8615930861038
ایمیل:15930861038@163.com
آدرس کارخانه:شرق خیابان گوانگمینگ، شهر گوچنگ، شهرستان فوچنگ، هنگشوی، هبی، چین