تلاش برای صفر مطلق: مهندسی کردن نقص در منبع
در حوزه شکلدهی فلزات با سرعت بالا، فاصله بین یک جزء بیعیب و یک دسته رد شده برحسب میکرون اندازهگیری میشود. برای صنایعی مانند تجهیزات پزشکی و میکرو{2}}الکترونیک، «استاندارد» دیگر معیار نیست.Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.تحقیق و توسعه خود را به علم اختصاص داده استابزار تحمل{0}بالا، تمرکز بر حذف عیوب{0}}ریز قبل از آشکار شدن آنها.
I. درک آناتومی یک نقص
اکثر خرابیهای تولید-مانند سوراخهای میکروسکوپی، ضربه زدن، یا ناسازگاریهای پشت فنری{1}}از ارتعاشات هارمونیک ظریف یا انبساط حرارتی درمهر زنی.
مداخله دانگمو:استفاده می کنیمتست انتشار آکوستیکدر طول مراحل آزمایشی ما برای شناسایی تنشهای ساختاری میکروسکوپی که بازرسیهای سنتی از دست میدهند. این ما را تضمین می کندابزار با تحمل{0}بالاتحت سرعت های فشار شدید ثابت می ماند.
II. علم یکپارچگی سطح
برای از بین بردن خراش های سطحی و برداشت مواد، Dongmo از یک رویکرد چند لایه- برایهندسه ابزارو پایان دهید:
نانو-پوشش های کامپوزیتی:ما از روشهای PVD/CVD استفاده میکنیم که سختی مانند الماس-روی لبههای برش ایجاد میکند و ضرایب اصطکاک را نزدیک به-صفر میکند.
شعاع لبه:با استفاده از تکمیل رباتیک، ما به آماده سازی لبه کاملاً سازگار دست می یابیم که برای حفظ لبه بسیار مهم استیکپارچگی سطحاز آلیاژهای حساس
III. معماری قالب تطبیقی
بر خلاف ابزارهای استاتیک، مامیکرو-قطعات دقیقبا "منطق جبرانی" طراحی شده اند. با تجزیه و تحلیل جهت دانه بندی ورق فلزی خاص شما، ما آن را کالیبره می کنیمترخیص ابزاربرای مقابله با مقاومت جریان طبیعی مواد.
نتیجه:کاهش 40٪ در هزینه های تکمیل ثانویه و افزایش قابل توجهی در فاصله بین آسیاب مجدد.
IV. اندازهشناسی{1}}تضمین پشتیبانی شده
«اعتماد کن، اما تأیید کن» شعاری است که در تأسیسات هنگشوی ما وجود دارد. هرابزار با تحمل{0}بالامجموعه با الف همراه استگزارش اسکن توپوگرافی. ما از تداخل سنجی نور سفید- برای ترسیم سطح ابزار استفاده میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که هر منحنی و حفره با مدل CAD شما تا یک انحراف زیر 5 میکرون همخوانی دارد.

