کنترل فرآیند و فرآیند ویژه قطعات مهر زنی فلزی

1. فرآیند آبکاری قلع
فرآیند آبکاری قلع فرآیندی است که یک لایه قلع را به یک سطح فلزی متصل می کند. این می تواند براقیت سطح، مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی قطعات مهر زنی فلز را افزایش دهد و از بستر فلزی در برابر آسیب های محیطی خارجی محافظت کند. علاوه بر این، آبکاری قلع نیز می تواند رسانایی و جوش پذیری قطعات مهر زنی فلز را بهبود بخشد.
فرآیند آبکاری قلع کاربردهای گسترده ای دارد و معمولاً در تولید ظروف، لوازم جانبی مبلمان، قطعات الکترونیکی و غیره استفاده می شود. هنگام کنترل فرآیند باید به ضخامت، یکنواختی و چسبندگی لایه آبکاری قلع توجه شود. . یک لایه بیش از حد ضخیم یا ناهموار آبکاری قلع می تواند باعث شود که محصول قطبیت خود را از دست داده و مستعد جدا شدن باشد.
2. فرآیند آبکاری
آبکاری فرآیند انتقال یون های فلزی به سطح یک بستر فلزی از طریق واکنش های الکتروشیمیایی و رسوب آنها بر روی سطح برای تشکیل یک لایه پوشش فلزی است. با آبکاری الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی، سختی سطح و مقاومت در برابر سایش قطعات فلزی مهر شده را می توان افزایش داد.
فناوری آبکاری به طور گسترده در صنایعی مانند قطعات خودرو، تجهیزات الکترونیکی، مبلمان و دکوراسیون استفاده می شود. هنگام کنترل فرآیند، کنترل زبری سطح، چگالی جریان و ضخامت پوشش ضروری است. ضخامت آبکاری بیش از حد یا ناکافی می تواند باعث خرابی محصول شود.
3. فرآیند پاشش الکترواستاتیک
پاشش الکترواستاتیک فرآیند پاشش رنگ بر روی سطح فلزی برای تشکیل یک پوشش است. پودر پوشش با عمل الکترواستاتیکی، الکتریسیته ساکن را حمل می کند و تحت فشار زیاد بر روی سطح فلز پاشیده می شود و یک پوشش ریز روی سطح ایجاد می کند. پاشش الکترواستاتیک می تواند زیبایی سطح، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش قطعات مهر زنی فلز را افزایش دهد.
پاشش الکترواستاتیک به طور گسترده در صنایعی مانند اتومبیل، مبلمان، الکترونیک و مصالح ساختمانی استفاده می شود. هنگام کنترل فرآیند باید به ضخامت، یکنواختی و چسبندگی پوشش توجه شود. پوشش بیش از حد یا ناهموار می تواند ظاهر و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار دهد.